在记者面前，该公司总经理乾宽自信地介绍起近年来公司研发的两款新产品：自然木和Lotion。
一张张棕黄色的“自然木”，是针对“80后”、“90后”的需求推出的环保用纸。有别于传统白色纸巾的4段漂白，自然木只需要经过2段漂白，很好地还原了木头的黄棕色。
一张张光滑的“Lotion”,是针对女性、婴幼儿等消费群体的需求，在国内同行中首创加入了“保湿因子”，让产品锁水更柔滑。
一家具有发展活力的企业，不仅要在产品设计上要推陈出新，在生产技术上也需要不断更新换代。“近年来我们投入了大量资金对工厂的设备进行升级改造，仅今年上半年，我们就为三台纸机更换了钢制烘缸，大幅度降低了制造成本；引入了更为先进的自动化包装生产线，减少了用工数量，降低了企业的用人成本。”乾宽认为，技术的更新换代，降低了企业的生产成本，为企业发展提供了更大的利润空间。
乾宽举例说，以烘缸为例，以往的铸铁烘缸壁厚、导热效果差，换成钢制烘缸后问题就迎刃而解了，降低了成本，单台纸机一年下来可以为企业节约成本200万元左右。
生产成本的降低，直接带来的利好便是企业的运营持续向好。据统计，今年上半年中顺洁柔市场销量同比增长19.8%，净利润同比增长47%，其中江门基地也实现了稳步增长。
中顺洁柔的创新还体现在与时俱进的销售方式上。据介绍，中顺洁柔已经对京东、苏宁易购、天猫等电商渠道加强了投入。“为适应电商渠道的销售，我们产品包装也从以前的‘袋装’向‘箱装’转变，虽然成本增加，但更利于电商渠道的运输、打包。”乾宽说。
■广东华泰纸业有限公司
利用技术优势抢占国内市场
“振兴民族纸业，建设绿色华泰。”走进坐落于银洲湖纸业基地A区的广东华泰纸业有限公司，这12个大字让记者肃然起敬。
中国驰名商标、国家火炬计划重点高新技术企业、广东省优秀造纸企业、广东省制浆造纸工程技术研发中心、广东省清洁生产企业……一系列荣誉的背后，是华泰纸业紧抓创新驱动转型升级的真实印证。
在华泰纸业造纸车间，“机器换人”在这里得到了完美的诠释：智能生产设备代替了传统的人工操作，纸机以每分钟出纸1400米的速度在高效运转着，整个车间干净、整洁，没有异味。
“我们将‘节能、降耗、减污、增效’贯穿于生产的各个环节，努力将生产环节产生的‘废弃物’综合利用，物尽其用让浪费不断趋于零。”广东华泰纸业有限公司董事长李传径说，该公司一直坚持“清洁生产”的理念，不断升级改造设备、生产线，“公司生产高档新闻纸过程中会产生脱墨污泥等‘废料’，我们在2013年上线了纱管纸项目，将新闻纸生产过程中产生的‘废料’重新利用，生产成纱管纸，作为纸箱、纸护角等原材料”。
广东华泰纸业总体规划投资70多亿元，以高档新闻纸、瓦楞纸和纱管纸为主要产品，目前，年生产能力超45万吨，其中高档新闻纸生产线生产能力40万吨（新闻纸22万吨、瓦楞纸18万吨），纱管纸生产线5万多吨。
在发展中及时发现商机，不断转型升级是广东华泰纸业有限公司不断做大做强的关键。
李传径介绍说，2015年前，该公司原先主要生产高档新闻纸，从山东进驻银洲湖纸业基地，主要看中该基地接近新闻纸的市场，可以节省运费，“以每年产能20万吨计算，一年可以节省运费约4000万元”。
但近几年，国内新闻纸需求量下滑，广东华泰纸业有限公司的“主业”受到了冲击。“在对市场进行充分调查、了解后，我们发现国内包装纸的需求量很大，特别是广东，约占全国市场的三分之一，而且每年都有6—7%的增长，于是，公司上了瓦楞纸（包装纸）项目。”李传径表示，国内很多生产瓦楞纸的生产线车速都在每分钟600米到800米左右，而他们公司的生产线达到了每分钟1300米以上，“技术的优势降低了我们的生产成本，让我们有更好的条件去开发更好的产品，于是在2015年后开发了50克瓦楞纸项目，用于替代市面上60克、70克的瓦楞纸”。
