变化
国内口罩市场告别“一罩难求”
自今年5月起，国内市场逐步告别“一罩难求”的局面。
“5月以来口罩需求减少，生产也逐步放缓。”雄远无纺布有限公司副总经理陈永贺说。
“目前我们仍有部分生产材料和产品库存。”广东互爱健康产业科技有限公司相关负责人伍慧清说。
国外出口市场虽然需求旺盛，可也有口罩机企业表示，受疫情影响，技术人员难以为出口设备提供安装调试和技术支持。有口罩企业也指出，各国不统一的产品标准要求和审批许可程序是主要顾虑。
回归“老本行”，是部分“跨界”转产企业的选择。“复工复产后，我们逐步把重点摆回锂电池生产设备上，目前上游电池生产制造商已逐步恢复生产订单，订单情况基本达到疫情暴发前水平。”谭健超说。
“现在我们回到销售卫生纸等生产设备上。”立佳洋机械制造有限公司总经理张科涛表示。
永晋源无纺布有限公司总经理梁健洪说：“国内口罩需求已下降，我们会回到卫生材料领域。”
风向
技术先行进军大健康领域
明者因时而变，知者随事而制。新常态下，还有更多的江门口罩企业选择“深耕”和“转型”。他们普遍看好“后疫情时代”口罩应用的广阔前景，并一致认为只有加大创新研发投入，才能赢得更大的市场空间。
汤锡銮表示，口罩不只是一块布，在功能、样式等方面都可以有很多创新，如：环保材料的运用可破解以往口罩难以降解的问题。
康美芝医疗用品有限公司主要生产一次性医疗用品的医疗器械。今年初，该公司购买了6台口罩机，产量迅速扩大，疫情期间协助证府有效解决了口罩紧缺的问题。该公司总经理卢剑其认为，疫情后市民群众愈发重视自我防护，在市场供应充足的基础上，消费者选购口罩的标准更高、需求更个性化、多元化。因此，企业必须坚持技术创新，提升产品质量和加大研发力度。他表示，目前公司正在合作研发新型儿童口罩产品，并在材料上加强研究突破，运用最新纳米材料，提升口罩过滤效果。同时，公司还持续加大投入，优化生产设备设施，提升质量标准体系。
口罩不只是“口罩”，还是很多企业进军医疗器械领域的“敲门砖”。
江裕信息产业有限公司以生产多用途打印机为主，疫情暴发后，该公司利用生产电子产品的无尘车间，经改造成无菌车间后“跨界”生产口罩。以口罩为“媒”，该公司副总裁梁歧江表示，未来将打造医疗器械系列产品，推动大健康领域产品发展。
鹤山市舒柏雅实业有限公司相关负责人张春丽表示，以转产口罩为契机，将在做好现有产品的基础上，开发医疗器械等产品。南大机器人的谭健超透露，未来希望进军大健康领域自动化设备生产，成为江门智造的佼佼者。
国内市场饱和，但国外疫情形势依然严峻，出口市场需求旺盛。对此，我市不少口罩企业已经取得出口白名单资格，瞄准国外市场发力。
一线观察
口罩产业需加快高质量发展转型
作为普通防护用品，口罩行业在大健康领域存在感一直不强，其主要原因是市场容量不大，口罩售价较低，刨去生产成本后，生产商利润空间狭小，因而长期“遇冷”，企业投入意愿不强。
疫情袭来，口罩作为应急防疫物资需求激增，仅凭行业“守军”，巨大缺口一时难以堵上。危急时刻，大批具备条件的企业迅速转产、扩产，“援军”入场后“一罩难求”的局面迅速扭转。
然而，随着国内疫情防控形势趋稳，口罩市场供过于求，厂企难免面临价格下跌、产能过剩、产品滞销等问题。风口过后，何去何从。不仅企业面临抉择，口罩产业也站上了“分岔口”。
